陶板是以自然陶土为主要原料,添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分,经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成,具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化,经过高精度机械切割之后,检修合格后再供给市场。
我国主要陶土有:高岭石,伊利石/云母,蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性,这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
1、色彩 陶板颜色丰富,有红、黄、灰和咖啡四大色系共几十种颜色,而且单一颜色大面积使用,色差可控,能充分满足客户需求。
2、安全
A、陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制,其理化性能非常稳定,具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能;石材则是天然形成,内在质地无法均一,理化性能自然有别。
B、陶板幕墙自重轻,每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤,是陶板的两倍,不太适合高层建筑使用。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的,深浅及大小统一,偏差小。而石材则是在施工现场加工,加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟,通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主,更具防腐性和不易变形。
3、性能稳定:
陶板幕墙强度高、耐腐蚀、耐高低温、无污染、易清洁、抗紫外线不退色、抗冻性及佳的隔热保温性、隔声性、非性材料(详见性能检测报告)。而天然花岗岩石材是多孔碎性材料,易污染及老化变色,性能较差。
4、经济性:
天然花岗岩石材体积密度为2.56g/cm3,厚度不得小于25mm;而陶板体积密度为2.4g/cm3,厚度15mm即可满足工程的使用要求,陶板每M2比石材轻28kg,每一万m2陶板幕墙可轻280T,即可减少幕墙承载龙骨用料,又可减少工程基础用料,由于陶板表面涂有保护液,可免洗,节省清洗费用,综合分析故具有经济性。